近日，国内领先的智能装备制造商科锐自动化科技发布了新一代全自动植毛机，该设备通过AI视觉定位与高精度机械臂协同作业，将牙刷植毛效率提升40%，不良率降至0.5%以下，标志着传统牙刷制造业向智能化转型迈出关键一步。

技术突破：精度与效率双提升

传统植毛机依赖人工调整植毛孔位，而新一代设备采用激光定位系统和自适应毛束分拣模块，可实时识别刷孔位置并匹配不同材质（尼龙、竹炭纤维等）的毛束，单机日产能突破3万支。此外，通过物联网技术，设备能动态监测植毛密度和深度，确保每支牙刷符合国际质检标准（如FDA、ISO）。

行业影响：小设备撬动大市场

据《全球口腔护理市场报告》显示，2023年电动牙刷市场规模已超200亿美元，对高精度植毛机的需求同比增长25%。科锐公司总经理李明表示：“新机型已获高露洁、小米生态链企业的订单，未来将拓展至医疗刷、工业清洁刷等细分领域。”

环保与成本优势

该设备通过优化植毛路径和废料回收系统，减少15%的原材料浪费。浙江某牙刷代工厂反馈，智能化改造后，其人力成本降低30%，交货周期缩短50%，显著增强国际竞争力。

专家观点
中国轻工业机械协会秘书长王芳指出：“植毛机的智能化升级是传统制造业‘数实融合’的典型案例，下一步需推动行业标准统一，助力中小企业普及应用。”

展望
随着个性化定制需求增长（如儿童牙刷、正畸专用刷），植毛机柔性生产线或成下一技术攻关方向。科锐公司透露，其正在研发支持“一机多型号”的第五代机型，预计2024年投入市场。